伴着鲜花、春雨的四月，是洛阳中联播种希望，期待收获的季节。厂区内一派绿树成荫，繁花似锦。满院的春意尽染你的眼球，瞬间会被工业与大自然那种和谐美所折服，深深感受到高科技的先进与神奇。

远远看到生料磨附近，几位身上沾满油污和漆斑忙碌的身影。上前询问，满脸油污的生料磨组长马朋伟告诉我，忙着赶现场管理工作计划，一班的组员们刚下夜班，准备用一上午时间把换下的减速机清理一下再休息，这不刚刚去了油污、打磨过，正在刷漆呢.......

为按照集团公司精细化管理提升的要求，进一步确保公司的精细化管理提升工作向高标准、高要求全面推进，洛阳中联总经理李文裴及公司领导班子积极组织研究了实施方案和工作要求，全体员工积极响应。

生产部门在副总经理何纪纲的带领下召开研讨会，精心部署，落实责任。在人员少工作量大的情况下，部门主管和班组长挺身而出，积极发扬敢于挑战、敢于拼搏的奉献精神。把大家的智慧和力量凝聚在一块儿。生产要正常进行，现场管理提升势在必行。最后大家一致同意上班的员工提前到，下班的员工晚点归，休息的员工放弃休息，专门到厂里搞现场管理提升。何总为了现场管理提升工作寝食难安,每天早上6:30分准时和值班主管们先到现场自查工作后，然后根据自查情况在8:30分调度会上安排当天的现场管理计划，白天还要陪员工下现场指导标准化管理......

生料配料站以前扬尘大，影响厂区的整体环境。为做好扬尘管控，由配料站班组长吴阳飞带着组员和外协人员做了很多基础提升工作，在配料站出口处新增加1台收尘器，设备强化了密封装置。配料站每个门口都加装了玻璃门，地面铺设地板砖......

一个个忙碌的身影遍布全厂的各个岗位，操作台前那专注的眼神、电焊机旁那飞扬的火花、设备旁沾满油污的双手，现场清扫卫生区吃力的背影......无不见证着在现场管理提升工作的艰辛。在一双双粗糙长茧的巧手下，窑中拖轮以及设备管道都重新进行了打磨、刷漆，大齿圈也进行了密封处理......。设备上的跑冒滴漏现象得到了彻底杜绝。厂区内扬尘现象得到了有效治理，生产和生活环境得到了很大的改善。

一分耕耘，一分收获。在汗水与辛苦的几个月里，他们经历了风雨交加，经历了汗水浇铸，现场环境发生了很大改观。自3月15日集团公司组织精细化管理提升检查和自查又发现的问题共计86项，都已全部整改完毕。

老子说：“天下难事必做于易，天下大事必做于细。”精细化管理提升是一种先进的生产管理理念，它不仅仅限于靓化生产环境。精细化管理更深层的体现主要是降成本和挖掘潜力增效益方面。在这方面洛阳中联先后在提升设备运行能效和技术创新方面做了大量的工作，譬如篦冷机固定篦床的增风改造，窑尾延时扩容改造以及节能轻量模块化窑衬的使用。

更重要的是在洛阳中联有一批能征善战的技术骨干，他们经常和何总在一块儿探讨和分析技术方面的问题，3月20日新技术改造使用后，由于窑系统不稳定，他们主动要求组成攻关小组，每天除去吃饭睡觉，几乎大部分时间都呆在中控室，相互学习求教，相互交流启发。凭着他们的坚韧和执着，克服了一个个困难,突破了一道道难关,当一组组惊人的数据和一条条喜人的曲线跃然屏幕时，他们兴奋地几乎跳起来。整整一个月，他们优化出了新系统的原料配方；根据熟料投料情况，增加前段用风，减少后端用风，摸索出了篦冷机优化配风来降低煤耗的方案；对中控操作严格管理，设定出二次风温、烟室温度，重新设定二次风温分解炉出口温度等参数的严格考核制度。中控操作员肖东领刻苦钻研，精心操作，摸索出一级选粉筒出口温度高达265度，煤料混合比例达到***效果的操作思路。

功夫不负有心人，生产启动以来，在公司领导和各部门的共同努力下，多项生产指标达到了前所未有的新高，窑筒体表面温度较之前降低了60-100度，窑电流降低了200A左右，煤耗显著降低，熟料产量达到了5800-5900吨/天的好指标。

面对这些成绩，洛阳中联的员工们在探索中并没有止步，因为他们知道精细化管理提升的路还很长，未知的管理漏洞和盲点还未可知，精益求精的道路还需要不断摸索......

此刻的他们正在以精细化管理的高标准、高要求为起点，正在用汗水和热情继续靓化着生产环境，正在用自信和自强把精细化管理推向精益求精,正在用忠诚和责任书写着一份份答卷，正在用无私和奉献谱写着春天的赞歌......

（ 洛阳中联 侯 丽）