今年是建党100周年

百年征程中我们留下很多美丽感人的足迹

当下仍在续写

今天小料跟大家分享第74位“最美建材人”

来自中复神鹰顾政安的故事

中复神鹰 顾政安

顾政安， 2008年2月入职中复神鹰碳纤维股份有限公司，现为碳丝车间设备主管。参加工作十余年来，凭借自己刻苦钻研、兢兢业业的做事态度，在熟练掌握本岗位基本技能和业务内容的基础上，不断加强自身业务本领，帮助一线员工提升劳动生产技能，用专业知识和亲身实践，积极参与和配合设备改造来提高生产效率。其突出的工作业绩和强烈的工作责任心，得到了领导和同事们的一致好评，先后获得“安全生产奖” “技术革新奖” “专业能手奖”等各种荣誉。

初生牛犊不怕虎，勇挑重担往前冲

顾政安刚进厂时，不会的东西很多，所有知识和技能都要从头学起。为了掌握技术，顾政安把所有的业余时间都用来查阅相关资料，经常将故障设备拆开，研究摸清设备运行原理。工作时，顾政安看到丢弃的卷绕有降等的产品，觉得非常可惜。经过一番研究，通过调整卷绕机的转速、运行方向及导丝轮走向，实现了卷绕机反绕，解决了部分产品因毛丝绕进去而降等的问题。

刚入厂时，顾政安就遇到了一个难题，碳丝1号线卷绕成型不好的问题一直没有得到解决。作为一个刚入厂不到两个月的新人，顾政安主动面对难题，不停钻研，每天下班后，他就一直在卷绕机旁观察成型的过程，从多方面分析原因，不停的调试，经常到凌晨了还在现场皱着眉头观察记录。功夫不负有心人，经过近半个月的钻研、测量和反复调试，顾政安对张力弹簧和靠背轮压力以及导丝轮做了相应调整，最终使成型合格率稳定在95％以上，才将任务提前、超额完成。

立足本职岗位，积极参与项目攻关

近年来，顾政安带领维修队伍共同进步，一起参与了多次生产线改造与安装。2012年，碳丝5号线要改造生产T700碳丝，工期紧任务重，时间只有不到一个月，由于是仿箱式炉，没有任何参考资料，只有理论，炉头进热风，炉尾回热风，还要保证炉内温度均匀性及进风口不能刮丝。顾政安带领维修人员边做试验边改造生产线，进风口有2米长共计18根，每20毫米就有上下两排孔，要求出风要均匀，他通过将进风管割开，在进风管里面加分配板来调节各出风点风速，用测风仪测出风的均匀性。由于是老设备改造，各种问题不断出现，吸风的安装、排废的改造都要顾政安亲自操劳，工作到凌晨，他不喊苦、不喊累，每天坚持，连续几天几夜宿在单位。在顾政安及团队的不懈努力下，终于提前3天完成了改造任务，并且荣获了“公司科技进步一等奖”。

2013年，碳丝9号线安装，顾政安在现场指挥、协调。在定位进口氧化炉中心线时，为防止有偏差，顾政安整天蹲在地上，一遍又一遍的核对中心，整整6天才确定无误。外国专家来到现场安装时，对中心线持怀疑态度，重新核对后确认无误，对我们员工大为赞扬。

一个接一个的项目，高强度的工作，他从无怨言。在工作面前，他就如同卷绕机一般，不知疲倦，勇往直前。

默默耕耘“拓荒牛”，甘做“神鹰”铺路石

参加工作以来，顾政安在平凡的工作岗位上，任劳任怨，积极进取。在岗13年，哪怕休息时间，只要车间有事情、有需要，顾政安总是第一时间赶到单位，半夜跑来更是常事，及时解决生产中遇到的问题，严把质量关，为公司生产运营提供了有力的保障。

2021年3月8日深夜12点左右，因为供电局外网晃电，车间所有生产线都受到不同影响，造成4、6、7、9、10生产线全部停车，其中4、6、9、10线丝束全部断光，7号线从低温炉前断光。得到消息后他连夜打车到公司，奔赴一线抢修。9、10号线是进口生产线，连锁报警多，压力计36个点、温度、自动喷淋系统等，都需要逐一恢复，顾政安临危不乱，组织人员先解决晃电导致进口设备出现的紧要问题，再处理其他线的异常情况。从凌晨开始，顾政安一直在机房和现场来回跑，忙碌于车间各条生产线上，到了第二天的晚上10点多生产线终于恢复正常。大家叫他“设备管家”，他总是嘿嘿一笑，又去干活了。

在岗十余年，顾政安始终信奉一句话：“执着会使一项普通的事不普通，坚守会让一个平凡的人不平凡。”不忘初心，用心坚守岗位，无怨无悔、扎扎实实投入到工作中，在技术领域里不断学习，勇攀高峰，为碳纤维事业发展做出自己最大的贡献，用实际行动诠释工匠精神！